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發布時間：2025-09-30 08:10:34 發布人：巨輝智能 人氣：86 來源：本站
文件編號： JH-SOP-2025-001
版本號： V1.0
生效日期： 2025年X月X日
編制部門： 山東巨輝智能科技有限公司 技術安全部
目的：為規范全自動/數控銅排加工機的安全操作程序，確保設備正確使用，保障操作人員人身安全，提高設備使用壽命與加工產品質量，特制定本規程。
范圍：本規程適用于本公司生產的所有型號（液壓、全自動、數控）銅排加工機。所有操作、維護及管理人員必須嚴格遵守。
操作人員必須年滿18周歲，經過公司或部門組織的專業安全與技術培訓，并考核合格后方可上崗。
操作人員需熟悉本設備的基本結構、性能、主要技術參數及操作規程。
操作人員需掌握基本的緊急情況處理與急救知識。
嚴禁酒后、疲勞或服用影響精神判斷藥物后操作設備。
| 警示圖標 | 警示內容 |
|---|---|
| ?? | 【警告】 操作不當可能導致嚴重人身傷害或設備損壞！ |
| ? | 【禁止】 嚴禁拆除、短接或屏蔽任何安全防護裝置（如防護罩、光柵等）。 |
| ? | 【注意】 設備運行時，嚴禁將手、頭或其他身體部位伸入加工區域。 |
| ?? | 【須知】 設備故障維修前，必須切斷總電源并懸掛“禁止合閘，有人工作”警示牌。 |
勞保用品穿戴：正確穿戴好工作服、安全鞋、防護手套，長發者必須將頭發盤入工作帽內。
設備狀態檢查：
檢查設備電源線、接地線是否完好，無破損。
檢查各潤滑點，按需加注規定的潤滑油。
檢查模具（沖孔、剪切、折彎模）是否安裝正確、牢固，有無裂紋或嚴重磨損。
檢查液壓系統油箱油位是否在標定范圍內，各油管接頭有無泄漏。
（針對數控機型） 檢查數控系統、伺服驅動器運行是否正常。
空載試運行：
接通電源，啟動設備，空載運行1-2分鐘。
檢查設備各部位運行有無異常聲響、振動，確認急停按鈕功能有效。
材料與工具準備：確認待加工銅排的規格、尺寸與圖紙要求一致，準備好所需的測量工具（游標卡尺、角度尺等）。
上料：將銅排平穩送入加工平臺，并靠緊定位基準。
選擇工位：根據加工需求，通過轉換開關選擇“沖孔”、“剪切”或“折彎”工位。
參數設置與定位：
沖孔：根據圖紙要求，手動調整定位擋板至指定尺寸。
折彎：手動調整折彎模具至所需角度。
執行加工：
雙手同時按下設備兩側的啟動按鈕，完成單次加工動作。
嚴禁單手操作或使用其他物體代替一只手按壓按鈕。
取料與檢查：加工完成后，取出工件，使用量具對首件產品進行尺寸精度檢驗，確認合格后方可進行批量生產。
連續作業：重復步驟1-5，進行連續生產，并每隔一定批次進行抽檢。
開機：打開總電源，啟動設備控制系統。
程序調用：
從系統內存中調用已有的加工程序；或
使用U盤或通過網絡導入CAD/CAM生成的加工程序。
模擬運行：在控制面板上選擇 “圖形模擬” 功能，檢查程序運行軌跡是否正確，避免程序錯誤導致撞機。
上料與對刀：將銅排送入加工區，使用手動模式進行基準點校準。
自動加工：
確認程序與材料無誤后，切換到“自動”模式。
按下 “循環啟動” 按鈕，設備開始自動執行加工程序。
操作人員應在安全區域內監視設備運行狀態，不得擅自離開。
成品檢驗與下料：程序運行結束后，取下成品，進行首件或抽檢。
清潔：切斷設備總電源，使用吹塵槍或毛刷徹底清理工作臺、模具及導軌上的金屬碎屑和油污。
模具保養：檢查模具狀況，涂抹防銹油，并放回專用模具架妥善保管。
系統維護：
（針對液壓機型） 檢查并記錄液壓油狀態。
（針對數控機型） 按照系統提示進行數據備份。
填寫記錄：在《設備日常點檢表》上如實記錄設備運行狀況及異常問題。
| 故障現象 | 可能原因 | 應急處理措施 |
|---|---|---|
| 設備無法啟動 | 電源未接通、急停按鈕被按下 | 檢查總電源、復位急停按鈕 |
| 加工尺寸不準 | 模具松動、定位基準偏移 | 立即停機，檢查并緊固模具，重新校準定位 |
| 異常噪音/振動 | 部件松動、缺少潤滑 | 立即停機，檢查緊固件，檢查潤滑系統 |
| 液壓系統漏油 | 油管破裂、密封件損壞 | 立即停機，切斷電源，上報維修，并清理地面油污 |
| 發生人身傷害事故 | - | 立即按下急停按鈕，切斷總電源，報告上級，并對傷者進行急救。 |
編制： ______________
審核： ______________
批準： ______________
山東巨輝智能科技有限公司 提醒您：安全操作，警鐘長鳴！
使用說明：
建議將此指導書塑封后，張貼于每臺銅排加工機旁的顯眼位置。
所有操作人員上崗前必須閱讀并簽字確認已理解全部內容。
管理人員應定期對規程的執行情況進行監督檢查。
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